恒天翊官方旗艦店
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2025/3/14 18:27:16
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2022年，某汽車電子客戶因ABS控制器PCBA混入錯誤型號MCU，導(dǎo)致已經(jīng)出貨的成品追回進(jìn)行返工。經(jīng)溯源，問題出在SMT產(chǎn)線：同一工作日并行生產(chǎn)8種型號PCBA，因人工分揀失誤，將A項(xiàng)目的STM32F407芯片誤用于B項(xiàng)目，引發(fā)功能失效。此次事件暴露傳統(tǒng)倉儲管理體系的致命缺陷，也會使品牌信譽(yù)遭受重創(chuàng)。
發(fā)現(xiàn)三大管理漏洞：
1. 人工依賴度高：物料分揀、上架、核驗(yàn)均依賴紙質(zhì)工單，易疲勞出錯；
2. 信息斷層：ERP系統(tǒng)與倉儲管理脫節(jié)，庫存狀態(tài)更新延遲2小時以上；
3. 無追溯機(jī)制：物料使用記錄僅保存6個月，無法精準(zhǔn)定位責(zé)任環(huán)節(jié)。
恒天翊自主開發(fā)了MES+ERP+IOT管理系統(tǒng)，這可能整合了倉儲管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)控和工藝優(yōu)化，從而提升倉儲效率。還有智能物料架和LCR來料檢驗(yàn)系統(tǒng)，確保原材料質(zhì)量，減少庫存問題。
· 一物一碼：為每盤物料綁定RFID標(biāo)簽，記錄型號、批次、有效期等15項(xiàng)信息；
· 實(shí)時定位：倉庫部署200個RFID讀寫器，動態(tài)監(jiān)控物料位置，精度達(dá)±10cm。
· 防錯機(jī)制：AGV與貼片機(jī)聯(lián)動，僅允許指定RFID物料進(jìn)入對應(yīng)產(chǎn)線。
· 有效期預(yù)警：提前30天提醒臨期物料，2023年呆滯庫存減少85%；
· 用量預(yù)測：基于歷史數(shù)據(jù)AI算法，備料準(zhǔn)確率提升至98%。
區(qū)塊鏈追溯系統(tǒng)
· 全鏈條存證：物料從入庫到貼裝的全流程數(shù)據(jù)上鏈，不可篡改；
· 終身追溯：客戶可隨時掃描PCBA二維碼，查詢?nèi)我庠墓?yīng)商與檢測報(bào)告。
系統(tǒng)上線后，恒天翊實(shí)現(xiàn)質(zhì)效雙升：
· 混料事故歸零：連續(xù)18個月保持零差錯，客戶產(chǎn)品質(zhì)量直線上升；
· 效率突破：AGV使物料周轉(zhuǎn)效率提升70%，備料時間從4小時壓縮至40分鐘；
· 行業(yè)認(rèn)證：獲得行業(yè)待合作伙伴的大力認(rèn)可。
“恒天翊的智能倉儲讓我們敢于承接百萬級訂單，這是傳統(tǒng)工廠無法企及的安全保障。”——某客戶供應(yīng)鏈總監(jiān)
總結(jié)：數(shù)字化重構(gòu)制造核心競爭力
數(shù)字化倉庫智能建設(shè)推動恒天翊在質(zhì)的方面迎來飛速的發(fā)展，恒天翊引入了智能倉儲和物流管理系統(tǒng)，通過自動化存儲和配送元器件，優(yōu)化供應(yīng)鏈，減少人為錯誤和等待時間，提高效率。還有AGV自動物料搬運(yùn)系統(tǒng)，自動傳送物料，減少人工傳遞時間。同時有自動化質(zhì)檢設(shè)備，如X射線檢測等，提升質(zhì)檢速度和準(zhǔn)確性。
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恒天翊堅(jiān)信質(zhì)量是產(chǎn)品的靈魂，嚴(yán)守每一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)的每一道工藝、服務(wù)的每一個細(xì)節(jié)！
